د رنګ بکس پروسه: د سیم لامل او حل د کاغذ بکس

ډیری دلیلونه شتون لري چې ولې د کارټون بکس خلاصیدل د تشکیل کیدو وروسته خورا لوی دی د ماییلر لیږدونې بکس. پریکړه کونکي فاکتورونه په عمده توګه په دوه اړخونو کې دي: 1. د کاغذ شرایط، د رول کاغذ کارولو، د کاغذ رطوبت، د کاغذ لندبل مواد، او د کاغذ رطوبت. دوهم، تخنیکي دلایل، د سطحې درملنې، د کينډۍ د درملنې تولید، د داخلي کرښې ژورې او د اعضاوو ب format ه ژور. که دا دوه لویې ستونزې ښه حل شي، نو بیا د کارټون جوړولو جوړولو ستونزه به د دې مطابق حل شي.

1. کاغذ او کاغذ د سیوري بکسونو رامینځته کولو کې اصلي عوامل دي

لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، ډیری یې اوس رول کاغذ کاروي، او ځینې یې وارد شوي رول کاغذونه کاروي. د سایټ او ټرانسپورټ د ستونزو له امله، دا اړینه ده چې په هیواد کې سقوط وکړي، او د سلیټ د پا paper ې ذخیره کولو وخت لنډ دی. سربیره پردې، کله چې ځینې تولیدونکي په پلازمینه بدلون کې ستونزه لري، دوی په پلازمینه کې پلورل شوي او سمدلاسه اخیستل شوي، نو د سلیټ کاغذ لوی دی. هیڅ یوه برخه په سمه توګه فلیټ نه وي او لاهم د حوصلو تمایل لري. که تاسو په مستقیم ډول د کټ پا sheet ې پا paper ه واخلئ، وضعیت خورا ښه دی، لږترلږه دا د پرې کولو وروسته د ذخیره کولو یو لنډ ذخیره لري. سربیره پردې، په کاغذ کې لندبل شتون لري باید په مساوي ډول توزیع شي، او په ورته وخت کې باید شاوخوا تودوخې او رطوبت سره توازن ولري، له ډیرې مودې وروسته به پیښ شي. که چیرې غوڅه کاغذ د ډیرې مودې لپاره حرکت وکړي او په وخت کې نه کارول کیږي، د څلورو خواو اوبو مینځپانګه به د مینځ څخه لوړه وي، او پا paper ه به د مینځ څخه وي. له همدې امله، د جام شوي پا paper ې کارولو په پروسه کې، دا باید د اوږدې مودې لپاره ونه تړل شي ترڅو د کاغذ له مخنیوی څخه مخنیوی وشي. د کارتون جوړ شوی، خلاصیدل خورا لوی دی او داسې عوامل شتون لري لکه د کاغذ فایبر لارښوونې. د کاغذ فایبرونه د افقي حصا لرونکي دانې په سمت کې د لږ بدلون سره تنظیم شوي او د عمودي د حوالو په سمت کې لوی توپیر لري. یوځل چې د کارتون پرانيستيتوب لورۍ د کاغذ فایبر لورۍ ته موازي وي، د بیا پرانستلو ځنډ پدیده خورا څرګنده ده. څنګه چې د چاپونې پروسې په جریان کې اوبه جذب کړي، د سطح درملنې وروسته لکه Uv فشار، پاړسي او پوښونه به د تولید پروسې په جریان کې ډیر یا لږ شهرت ولري. د نیول شوي کاغذ سطح او لاندې سطحه فشار. یوځل چې د کاغذ تخفیف پیښ شي، ځکه چې د کارټون دوه اړخونه ګنګل شوي او ټاکل شوي دي کله چې جوړ شي، یوازې که چیرې دا خلاص شي، نو خلاصیدل به له جوړیدو وروسته ډیر خلاص شي.د بایټ بسته کول

دوهم، د پروسې عملیات هم د رنګ بکس د خلاصیدو لپاره غیر منفي وړ فاکتور دی چې ډیر لوی وي

1. د درملو بسته کولو سطحه معمولا تطبیقوي پروسې لکه UV ګیجینګ، لامینشن او پالش کول. د دوی په منځ کې، ګلیجینګ، لسانتیا، او پولشي کول د کاغذ د لوړ تودوخې ډیهایډریشن له لارې تیریږي، او د اوبو مینځپانګه د پام وړ کم شوی. فایبرونه بریتونه او ډارونکی دي. په ځانګړي توګه د کارت بورډ لپاره د اوبو پراساس ماشین پوښ شوي فلم سره، د کاغذ غزول خورا څرګند دی، او لامین محصول د داخلي ودې پدیده لري، کوم چې عموما د دوی په مصنوعي ډول سمبالښت لري. د پالش شوي محصول تودوخې باید ډیر لوړ نه وي، عموما د 80 څخه لاندې کنټرول شوي°ج. د پوله کولو وروسته، دا معمولا د شاوخوا 24 ساعتونو لپاره کیښودل شي، او بله پروسه یوازې د محصول بریج کیږي.سګرټ بکس

. د مړینې د کښت پلیټ د تولید ټیکنالوژي هم د کارتن په جوړولو اغیزه کوي. د لاسي پلیټ تولید نسبتا ضعیفه دی، او مشخصات، پرې کول ښه نازک ندي. عموما، تولید کونکي اساسا په اساس د لاسي پلیټ څخه لرې کوي او د لیزر قلمو مړینې مړینې. د بیروني بورډونه په هرصورت، ایا د لاک او لوړ ټیټ لاین اندازه د کاغذ د وزن له مخې تنظیم شوې، ایا ایا د چاقو کرښې ځانګړتیاوې مناسبه ده، او ټول د کارټون جوړونې په پرتله ژوره اغیزه کوي. د مړینې کټ لاین هغه لارښود دی چې د ټیمپنې او ماشین ترمینځ د فشار په واسطه د کاغذ په سطح باندې فشار شوی. که چیرې د مړینې لاین خورا ژور وي، د کاغذ فایبرونه به د فشار له امله توپیر ولري؛ که چیرې د مړینې کټ لاین ډیر لږ وي، د کاغذ فایبرونه به په بشپړ ډول ونه سپمیږي. پخپله د کاغذ د لچکاتو له امله، کله چې د کارټون دوه اړخونه جوړیږي او بیرته یې وغورځول شي، د خلاصون په پایله کې به هغه پدیده خورا پراخه وي.

3. د ښه ځای پرځای کولو اغیزو تضمین کولو لپاره، د مناسب فشار فشار او لوړ کیفیت سټیل چاقو غوره کولو سربیره، پاملرنه باید هم ورکړل شي، د ربړ سټرېز او معیاري نصب کول باید هم ورکړل شي. عموما، د چاپ تولید کونکي د سټیکر بورډونو فارم کاروي ترڅو د تخلیق لاین ژورتیا. موږ پوهیږو چې دا کارت په تدریج کې نرم دی او دومره سخته نه دی، نو پایله دا ده چې د ګمارل شوې کرښه خورا بشپړ او دوامدار نه وي. که وارد شوي د لاندې ب mold ې توکي وکارول شي، د سپینټي لاین لاین به بشپړ شي.د سیګار بکس

4. د پلی کولو فارم څخه د یوې لارې موندل د کاغذ فایبر لوري حل کولو اصلي لاره ده. نن ورځ، په بازار کې د کاغذ فایبر لوری اساسا ټاکل شوی، ډیری یې د فایبر لوری په څیر د اوږدې مودې طرحه کې دي، درې ځله یا څلور فولډ کاغذ ته یو څه اندازه اندازه ټاکي. عمومي وضعیت د محصول کیفیت نه اغیزه نه کوي، د کاغذ ډیرې ټوټې چې تاسو سره یوځای کوئ، ځکه چې دا کولی شي د توکو ضایع کم کړي او پدې توګه لګښت کموي. په هرصورت، که تاسو ړوند د موادو لګښت ته پام وکړئ او د فایبر لارښوونې له پامه وغورځئ، نو جوړ شوی کارټون به د پیرودونکي غوښتنې څخه لږ ته ورسیږي. په عموم کې، دا مثالی دی چې د پا of ې فایبر سمت سمدستي د خلاصون سمت په وړاندې دی.

راټولولو لپاره، تر هغه چې موږ د تولید پروسې په جریان کې د دې اړخ مینځپانګې ته پاملرنه وکړي او هڅه یې وکړي چې د کاغذ او ټیکنالوژۍ او ټیکنالوژۍ اړخونو څخه مخنیوی وکړي، ستونزه په اسانۍ سره حل کیدی شي.