• د سګرټ د پوښ لپاره ځانګړی وړتیا

د رنګ بکسونو د پروسس کولو پرمهال د کونج او برسټ ستونزه په مؤثره توګه څنګه حل کړو؟

د ډای پرې کولو، تړلو په جریان کې د کونج او برسټ ستونزه د پوستي لېږد بکس، او د رنګ بکسونو د بسته بندۍ پروسه ډیری وختونه د بسته بندۍ او چاپ کولو ډیری شرکتونو ته ستونزې رامینځته کوي. بیا، راځئ چې د دې ډول ستونزو لپاره د لوړ پوړو تخنیکي پرسونل د اداره کولو میتودونو ته یو نظر واچوو.د سګرټ عادي کڅوړه

د سګرټ کڅوړه (۳)

 

۱. نامناسب فشار چې د چاودېدو لامل کیږي

۱.۱ د لاندې پلیټ د انډنټیشن نالی کې بهرني شیان شتون لري، چې د a لامل کیږيتیزد ډای پرې کولو پرمهال د فشار زیاتوالی. دا په تولید کې د ماتیدو یو عام او ویجاړونکی لامل دی. دا کولی شي ټوله تیاره کرښه مات کړي، چې د محصول د سکریپ کولو لامل کیږي.د ویپ بسته بندي

۱.۲ رن آوټ، پدې معنی چې ډای کټ یا لاندې پلیټ په داسې ډول موقعیت لري چې د فولادو تار د انډینټیشن نالی څخه بهر راښکته شي. د دې دلیل له امله رامینځته شوی برسټ په عمده توګه په ورته لوري کې په تیاره کرښو متمرکز دی، کوم چې د پرې کولو یا انډینټیشن چاقو او لرګیو ټیمپلیټ ترمنځ د ټینګ فټ نشتوالي له امله دی، چې پایله یې د فشار لاندې انحراف دی.

د فولادي تارونو ضخامت او د انډینټیشن نالی پلنوالی انتخاب د کاغذ موادو سره سمون نه خوري. د ډای پرې کولو پروسې اړتیاو سره سم، د فولادي تارونو مختلف ډولونه باید د کاغذ لپاره وکارول شي، او همدارنګه د بیس پلیټونو مختلف ضخامت او د پټو لیکو مختلف پلنوالی. که چیرې سره سمون ونلري، نو د پټو لیکو د ماتیدو لامل کیدل اسانه دي.مقناطیسي بکس

۲. د ټوټې ټوټې کولو پلیټ د تولید پروسې له امله رامینځته شوی درزونه

۲.۱ د ډای پرې کولو پلیټ د تولید پرمهال د فولادي تار د پرې کولو پر مهال د فولادي تار د موقعیت یا پاتې شویو بورونو ناسمه اداره کول. که چیرې محصول د ډای پرې کولو په وخت کې د سطحې درملنه کړې وي، لکه لامینیشن. د ډای پرې کولو پرمهال د فولادي تار کې پاتې شوي بورونه کولی شي د سطحې فلم تناسلي ځواک ته زیان ورسوي، او فلم د محصول د مولډینګ پرمهال د ځواک سره مقاومت نشي کولی، چې د درزیدو لامل کیږي.

۲.۲ د فولادو چاقو او تار په تیاره کرښه کې تیغ او انټرفیس لري. د انټرفیس د نا مساوي والي له امله، د ډای پرې کولو پرمهال د اوښکو لامل کیدی شي.

کله چې د تار د فشارولو چاقو سپنج پیډ په مناسب موقعیت کې نه وي، د تار د فشارولو چاقو به مات شي، او د تار د فشارولو چاقو خرابوالی او زیان هم کولی شي د تار د فشارولو لامل شي.د سګرټ بکس-۴

ایا د چاقو په مولډ کې د چاقو او تار ترکیب مناسب دی؟ په ځانګړي توګه کله چې ډیزاین د کاغذ ضخامت په پام کې نه نیسي، د چاقو او کرښې ترمنځ د اوورلیپ څخه په مؤثره توګه مخنیوی نشي کیدی، او د مولډ کولو پرمهال مداخله رامینځته کیږي، چې په پایله کې پدې نقطه کې د ځواک ډیر غلظت او درزونه رامینځته کیږي.

۳. د موادو د کیفیت مسلې

۳.۱ که چیرې د کاغذ د اوبو مقدار ډیر کم وي، کاغذ ماتیدونکی کیږي. دا پدیده ډیری وخت په ژمي کې پیښیږي، ځکه چې هوا وچه او سړه وي، او په هوا کې نسبي رطوبت ټیټ وي، کوم چې په مستقیم ډول د کارت بورډ د رطوبت په محتوا اغیزه کوي، چې د فشار وروسته کارت بورډ ماتوي. عموما، د اساس کاغذ د رطوبت مینځپانګه د پورتنۍ حد دننه کنټرول کیږي (د 8٪ -14٪ ترمنځ)؛

۳.۲ د کاغذ لامینیشن مواد: د دوه محوره غځیدلي پولی پروپیلین فلم لږ تشې لري، چې په پایله کې د کشش ځواک کمیږي. لامینیشن د کاغذ لپاره د سطحې درملنې یوه عامه طریقه ده، چې په عمده توګه د BOPP فلم څخه جوړه شوې ده. که چیرې د BOPP فلم د ډای پرې کولو دمخه زیانمن شي، نو دا به د BOPP فلم د ځواک سره مقاومت کولو توان ونلري او د ډای پرې کولو وروسته د تاویدو پرمهال به مات شي. د فلم ماتیدل یوازې د فلم په طبقه کې پیښیږي، او لکه څنګه چې د ځواک نقطه زیاتیږي، دا به د ټوټې کیدو لوري ته وغځیږي. د کاغذ ښکته طبقه نه ماتیږي، دا په ګوته کوي چې دا د کاغذ سره تړاو نلري. که فلم مات شوی نه وي او کاغذ دمخه مات شوی وي، دا د فلم سره تړاو نلري او د کاغذ سره ستونزه شتون لري.

۳.۳ د کاغذ سمت غلط دی. کله چې د ډای پرې کولو په وخت کې، که چیرې د انډینټیشن فولادي تار سمت د کاغذ فایبرونو سمت سره عمودي وي، کوم چې به د کاغذ فایبرونو ته د شعاعي زیان لامل شي، تیاره کرښې د خمیدو احتمال لري، ښه جوړیږي، او زاویه کوچنۍ وي؛ که چیرې انډینټ شوی فولادي تار د کاغذ فایبر سمت سره موازي وي او کاغذ په افقي ډول زیانمن شوی نه وي، تیاره تار په اسانۍ سره نه کږیږي او په ګرد کونج کې د لوی زاویې سره جوړیږي، کوم چې د کاغذ په بهرنۍ طبقه کې قوي ملاتړ ځواک لري او د درزیدو خطر لري. د کاغذ سمت د واحد شیټ کاغذ محصولاتو د ډای پرې کولو باندې لږ اغیزه لري، مګر د ضعیف مولډینګ له امله د لیکو ماتول اسانه ندي. په هرصورت، دا د کارت نصب شوي محصولاتو باندې د پام وړ اغیزه لري. که چیرې په سمه توګه اداره نشي، نه یوازې مولډینګ ښه نه دی، بلکه د لیکو ماتول هم اسانه دي. اصلي دلیل دا دی چې تیاره کرښې د کاغذ دانې سره موازي په مختلفو موقعیتونو کې د لیکو ماتوي، پداسې حال کې چې بل لوري نه کوي.

۳.۴ د کورګیشن ترتیب ډیر لوړ دی. د اساس کاغذ د ماتیدو ځواک او د انتقالي حلقې کمپریشن ځواک یو له اغیزمنو فکتورونو څخه دی. که چیرې د داخلي کاغذ د پوښلو مقاومت ډیر ټیټ وي، نو دا هم په اسانۍ سره د ماتیدو لامل کیدی شي.د سګرټ بکس-۵

۳.۵ قالب له ډېرې مودې راهیسې کارول شوی دی. د ډای پرې کولو په وخت کې د ډای پرې کولو پلیټ د اوږدې مودې کارولو وروسته، د تار فشارولو چاقو ممکن خلاص شي، چې د ډای پرې کولو پروسې په جریان کې د تار فشارولو چاقو د ټوپ وهلو لامل کیږي، چې د کارت بورډ تار فشارولو لامل کیږي. د ربړ پیډ د اوږدې مودې کارونې له امله، د پیډ غیر مساوي لوړوالی د فشار لاین د ماتیدو لامل شو.


د پوسټ وخت: اپریل-۲۵-۲۰۲۳
//